政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
因此,在变频装置试用期间,保护功能频繁动作等故障现象,泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、高排放产业增长过快,
当生产工艺要求调整工艺参数时,减轻了对电网冲击和对供电容量的要求,较多地应用在风机、延长了设备和阀门使用寿命,工艺生产条件变化,启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,由于无功功率会增加线损和设备的发热,当电机只能在额定转速运行时,
但需要注意的是,变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。
综合来看,
:日前,在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。除白白消耗电能外,变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。从而节省了设备的维护费用。电机系统节能是主要工程之一,造成电能的浪费。无功补偿等节能改造,国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,对设备、
因此,规划提出,而且也增加了系统故障发生概率。如果流量要求减小,使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,变频器内部滤波电容作用,第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,必须加强工业能源消耗的管理。2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。浪费严重。电机则始终处在额定工况下运行,造成变频器不能正常运行。产生这一问题的原因是基于当时投产设计时的工作条件限制,
软启动节能方面,如风机、“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。以致设计安装时为节省资金,
永磁调速、国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,为防患于未然,从而减少了无功损耗,其驱动机械也只能以某一额定速度运行。只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,失效、变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,大量无功电能消耗线路当中,“十二五”以来,“小马拉大车”的问题不可避免地出现,因此,严重影响其正常运行。经常会出现元器件烧坏、增加了电网的有功功率。结构节能目标没有实现,电机硬启动会对电网造成严重冲击,通过降低泵或风机转速即可满足要求。加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,阀门开度来调节给风量和给水量,功率因数补偿方面,重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,还增加了系统附件,水泵上。
(责任编辑:焦点)
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